近些年来对液压机械设备的成型要求包括钢金属结构件、塑料橡胶制品压制品等，液压机在人们口中经常被描述。而1000吨液压机依据液压传动技术为根本而进行的大压力加工设备，主要用于在锻压各种材料形成。以下知识讲述的就是1000吨液压机的工作原理。

1000吨液压机，重点应用于航空业或塑料及有色金属加工行业，不同于小型液压机，而小型液压设备主要用于塑料制品的成型，不重视的压力的大小，一般用300吨和200吨的压制成型之间，但不管如何，现在我国液压机已成为机械加工行业中不可缺少的液压设备。

那么1000吨液压机的工作原理具体是怎么主导的呢？通常从冲压要求、压力吨位及主缸速度等主要方面有以下理论。

1、根据液压机冲压工艺要求，主缸能完成快、慢、慢一站、压力、延时、减压、逆止和任意位置的基本工作循环。与压力、速度和保温时间需要调整。顶出液压缸主要用来顶出工件，它要求实现喷射动作，返回停。当片材拉伸，也要求顶出液压缸起辅助作用，停止和返回的压力。有时需要一个边缘缸防止起皱绕机的空白。

2、从液压机最大压力（吨位）考虑，可以由主执行机构的输出（主缸）在主运动主运动（吨位）作为液压机的主要规格已经系列化，顶出缸吨位常常用20%到50%的主缸吨位。挤出机的顶出缸可以使用关于主吨位10%。对双动拉伸液压机的压边缸吨位一般采用了拉伸缸吨位的60%。

3、应力过程中需要确定液压机主缸的速度，一般在直接供应液压系统的泵，不大于50mm / S的工作速度不大于300mm / s的速度快，液压机倒带速度和快进速度相等。

简而简之一句话：1000吨液压机是可以提供1000吨的工作压力的。