一、設備結構

　　高效軸流式磁選機主要結構由礦漿進料管道，磁+重力選礦區，鐵精粉清洗區，鐵精粉輸出管道，尾礦排放口組成。

二、設備優勢

　　與常規濕式磁選機對比，軸流式磁選機去除了礦漿沖水，增加了鐵精粉洗料，本身獨有技術是對礦漿中的鐵精粉，實施重復螺旋線運動翻滾選取。鐵顆粒的在磁團聚和磁分離是在螺旋運動中完成交換，可完全有效清除鐵精粉夾雜的所有無磁雜質品位，進一步提高鐵精粉的品位3%~6%，對弱磁性鐵可有效選取，大幅度降低了尾礦含鐵量的排放。

　　1、節能：礦漿是在單體旋轉的旋筒內軸向流動，磁選筒阻力減小，使所消耗動力降低50%以上，以達到節能的目的。與現有技術磁選機同比，節能大于1/2;

　　2、效率：礦漿是在旋筒內軸向運動，鐵精粉均勻自動的聚集到不同場強區被收集，與常規現有技術磁選機相比，可在同等面積的磁場區增加鐵精粉的選取量來提高選礦效率;

　　3、排尾低：鐵顆粒是通過螺旋交變脈動磁路充磁，對極弱磁性高含鐵量鐵顆粒(其中包括Fe2O3和Fe3O4結合體)具有較強的充磁功能，在磁化過程中鐵顆粒被磁化達到收取節點時，就可自動同步完成鐵顆粒的吸附。

　　對常規磁選機磁選出礦漿中的鐵精粉，對礦漿的濃度要求和沖水量較為嚴格，礦漿濃度和沖水指標的變化，就會嚴重影響礦漿內鐵顆粒分選效果;

　　鐵顆粒比重大，自然下沉進入到選筒收取面最下區域，選筒的下區域正處于是磁場區域，這樣徹底取消了礦漿的沖水供給系統和供水，不但達到大量的節水目的，可以實現排尾含鐵量最低的技術目標，濕式高效軸流式磁選機具有較寬的適宜不同礦漿濃度變化的功能，這給自動化選礦提供了可靠支持。

　　4、鐵精粉品位高：軸流式磁選機磁團聚和磁分離的過程是周期性變化，容易排雜，并且同時增加了鐵精粉清洗功能區域，所收集到磁選桶內表面的鐵精粉經過清水去雜清洗，達到提高鐵精粉的品位的目的;

　　5、可靠性強：從設計入手，從結構上不存在狹小選取區聚積鐵精粉和凝固雜質結塊磨穿磁選筒現象的發生，全機故障率極低;

　　6、自動化：濕式軸流式磁選機經過調整精粉洗料時的水壓調整，可以達到調節鐵精粉品位的功能。