一、设备简介

　　全自动液压砖机是在老式砖机的基础上升级的专业免烧制砖机，依靠液压动力源，以及简单的触摸屏操作可实现自动化、智能化。在出砖速率和出砖质量上都要优于一般砖机。性能已超过国外同类产品，但价格却是其同类产品的1/3，该制砖机设备结合了我国的建筑建材行业需求，更加适合我国生产需要。

　　全自动液压砖机以砂子、粉煤灰、煤矸石、炉渣、矿渣、石粉、碎石、陶粒、建筑垃圾、水泥等为原料，通过不同模具的更换可生产出标准砖、空心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等各种新型工业建筑和生活用砖，废物利用，环保节能，符合国家政策。

二、设备优势

　　1、全自动压砖机压机打破传统压机从上往下的压制方式，改为从下往上压制，克服了老式压机容易冲邦，造成模具损坏的缺陷;

　　2、液压砖机压机排气性好，可长时间连续生产空心砖;

　　3、采用了内制式位移传感器的控制方式，不受环境污染的影响，能精确地保证砖的外型尺寸，该机还装有内制压力传感器，能准确测定砖的强度;

　　4.采用高精度的进口元器件和液压件，是目前国内同类压机中档次较高的制砖机，速度快、产量高、功能全，可生产多品种、多规格的新型建材产品;

　　5、其压机噪声低、耗电少、可节电40%;

　　6、设备自动化程度高，设定好砖的尺寸、强度后，凡达不到要求的产品能自动返回原料仓，搅料后再行压制，最大限度的保证质量合格。

三、主要技术参数

　　以上是我公司几款比较常见的全自动砖机技术参数表，您可以根据自己的要求，选择相应的型号。

四、客户现场

　　以上为我公司在年产1亿的蒸压灰砂砖生产线，主机设备采用2台中型和一台大型全自动液压砖机，保证每天可生产30万砖，当地市场对环保标砖的需求量比较大，保证年利润过百万。这条生产线是目前国内自动化比较高的一条生产线，其中涵盖了目前先进的液压系统、电气系统和自动化系统。下面我们给大家介绍下这条线的流程：

　　1、破碎粉碎后的原材料经电子配料机以科学配比加水搅拌，搅拌好的原材料经皮带输送机送至图二的消解仓内；

　　2、消解后混合料经皮输送机送至轮碾均匀打碎，由斗提提升到一定高度，经皮带输送机送入出料粉料机，然后分别输送至主机的不同料斗内；

　　3-4、为主机压制过程，料箱将混合料送至模具内，压制成型，成型后由夹砖框夹至出砖皮带上，接下来全自动码砖机将砖坯码垛到蒸养小车；

　　5、整条线的控制系统，密封在操作室内，同时配备监控系统，足不出户就能了解所有设备的运转情况；

　　6、码垛好的蒸养小车由摆渡推拉机运至静养房内，进行蒸养前的自然养护；

　　7、静养后的蒸养车进釜蒸养；

　　8、图八蒸养后的砖坯由牵引机拉出釜，由全自动抱砖机将其摆放到场地上或是直接装车。

五、维护与维修

　　1、液压砖机的工作环境都是粉料比较多的地方，空气中灰尘比较多，立柱、油箱、油路、要做好除尘工作;

　　2、油箱要定期的进行清理，保证里面没有灰尘和铁屑，以免对油路造成不必要的堵塞;

　　3、液压油是静压砖机的血液，要定期检查液压油是否变质，该换时一定要换;

　　4、电气部分要做好防潮处理，以免发生短路损坏整个系统;

　　5、停电或是砖机停止工作时，要将模具里面的料清理干净，防止料胶结到模具内，影响下次生产;

　　6、切勿随便调整程序，排气和压制时间变化会直接影响产品的质量;

　　7、休息时要对设备进行检修，有问题及时发现处理，为长期正常生产打下基础。